热浸镀锌要求

热浸镀锌符合GB/T 2694和GB/T 13912的要求，按规定对镀锌质量进行检验。

热浸镀锌过程中应控制构件的变形，当超过规范要求时应进行矫正，矫正中若损坏镀锌层应重新镀锌。

2.1.8试拼与试装技术要求

零件、构件加工后，按施工图进行试拼与试装检查。试拼检查是将束件各层所有的零件合并一起，检查孔位置的正确性；试装检查是将一定单元（整塔或其分段）的零件、部件组装一起，检查其控制尺寸和安装适宜性。试拼与试装检查满足下列技术要求：

1）铁塔的试装可采用黑件、卧式或立式试组装，应组装4个面（个别塔腿可装2个面），整塔试组装时有项目管理单位的代表及有关单位人员参加，组装时各零部件均应按施工图要求进行就位。安装不适宜时应查明原因，不得组装。

2）试拼、试装中，当检查束件上孔的位置正确性时，用量规进行。采用比螺栓公称直径大0.3mm或0.4mm（前者适用于镀后检查，后者适用于镀前检查）的量规检查时，束件上所有的孔应全部通过。

3）用于试装的零件、部件，从具有互换性的产品中提取；用于试装的螺栓与图纸设计要求一致。试装时，所使用的螺栓数目应不少于连接杆件端部螺栓总数的50％，同一组孔螺栓数量少于3个（包括3个）时应全部安装，并应进行紧固。

4）采用插入式基础的铁塔，其插入角钢应和塔腿联合放样、加工，并一起试组装。当插入角钢不在招标采购范围内时，插入角钢亦应和塔腿联合放样。

钢管塔构件装配技术要求

1）钢管拼装应制作专用模具，拼装的部件应具有通用性和互换性。

2）对批量少或构造复杂不具备互换条件的部件，生产时做好标识留有记录，以备运输、安装等过程中损坏或重新加工时查用。

2.2.4钢管塔构件允许偏差

1）钢管塔构件加工允许偏差。钢管塔构件加工允许偏差除满足DL/T 646、Q/GDW 384以外，还满足表5的要求。

表5 构件加工允许偏差

2.2.5钢管塔焊接技术要求

钢管塔焊接除满足设计图纸、DL/T 646、Q/GDW 384的规定外，还满足下列要求：

1）焊接过程中所使用焊接材料的化学成分及机械性能符合有关标准的规定。焊接材料的品种、牌号与被焊钢材的化学成分和机械性能相当。焊接材料的验收、保管及使用管理符合JB/T 3223的规定。

2）定位焊前，焊工核对焊件的装配偏差，偏差超过要求时不得焊接。定位焊所用的焊工、焊接材料、焊接工艺与正式焊接的要求相同。

3）所有焊缝焊后的焊渣必须清除干净，焊接时的作业环境满足下列要求：

a）焊条电弧焊或药芯焊丝自保护焊时焊接作业区风速不超过8m/s、气体保护电弧焊时焊接作业区风速不超过2m/s。

b）相对湿度不大于80％。