通辽电力钢管杆

当焊接工艺评定或设计文件有预热、焊后热处理要求时，按规定进行预热、焊后热处理，但下列情况下必须对焊件进行预热：

a）焊接Q345以下等级钢材时，环境温度低于－10℃；焊接Q345钢时，环境温度低于0℃；焊接Q345以上等级钢材时，环境温度低于5℃。

b）当Q345级钢材厚度超过32mm，Q420级钢材厚度超过28mm，Q460级钢材厚度超过24mm时。

5）钢管塔加工时焊缝的质量要求应满足设计文件的要求，当设计文件未规定时，按下列要求执行：

a）法兰与钢管环向对接焊缝、连接挂线板焊缝满足一级焊缝质量要求。

b）横担与主管连接焊缝满足二级焊缝质量要求。

c）管管相贯连接焊缝、钢管与带颈平焊法兰连接的角焊缝、钢管与平板法兰连接的环向角焊缝满足二级焊缝外观质量要求。

d）其他焊缝达到三级焊缝的质量要求。

6）焊缝的质量检验除满足DL/T 646、Q/GDW 384相关规定外，还应满足下列要求：

a）外观质量检验：对一级、二级焊缝应进行焊缝尺寸和外观缺陷检查，并填写“钢管塔焊缝外观质量检验记录表”。当出现下列情形之一时，还应依据JB/T 4730.4、JB/T 4730.5进行表面渗透或磁粉检测，并出具检测报告：①焊缝外观检查发现裂纹时，应对该批同类焊缝且相同焊工施焊的焊缝进行100％的表面无损检测。②焊缝外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面无损检测。③设计文件要求进行表面无损检测时。④插入式连接的角焊缝，应进行100％的表面无损检测。

焊接技术要求

焊缝连接的结构，按设计图纸中注明的焊缝质量等焊接和检验，其技术要求和检验标准，符合GB 50205、GB/T 2694的有关规定，并满足下述要求：

1）焊接前，连接表面及沿焊缝每边30mm～50mm，铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。

2）定位焊用所用的焊接人员、焊接材料、焊接工艺与正式焊接要求相同，定位焊厚度不宜超过设计焊缝高度的2/3。

3）焊工按规定的焊接工艺文件施焊。

4）对设计要求或规范要求的一、二级焊缝，进行焊缝外观质量检验，按规定对一、二级焊缝进行内部质量检验。

2.1.6成品矫正技术要求

矫正后的部件外观不应有明显的凸凹面和损伤，表面划痕深度不宜超过钢材厚度允许偏差的Zui小值。