四平电力钢管杆

加工作业质量控制

一、人员控制

A加工人员必须熟练掌握设备性能和主要技术参数，正确使用和维护。

B操作者熟悉产品图样及技术文件。

C操作者严格执行工艺纪律。

D操作者严格执行“三自一控”，做到不合格的不转序，零件不符图样要求时应按“不合格控制程序”进行处置。

二、材料控制

不合格的原材料及零件毛坯不准投产。

三、设备控制

设备部门应保证设备的精度和完好。

 四、计量器具控制

根据工艺要求配备计量器具，计量科应保证计量器具的精度，准确度及有效周期。

五、工艺装备控制

根据工艺要求配备工艺装备，工具科保证工艺装备的精度和完好，进行周期检查。

六、环境控制

严格执行定置管理，生产现场必须保持整洁。

机制孔的允许偏差应符合表2的规定。

2.1.1.2.1高强度螺栓孔（1类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。

2.1.3焊接

2.1.3.1焊缝的外形尺寸

2.1.3.1.1I形坡口对接焊缝（包括I形带垫对接焊缝）见图1，其焊缝宽度c=b+2a。非I形坡口对接焊缝见图2，其焊缝宽度C=g+2a 。它们的余高值应符合表4的规定。

2.1.3.2焊缝宽度Cmax和Zui小值Cmin的差值，在任意50mm焊缝长度范围内偏差值4.0mm，整个焊缝长度范围内偏差值5.0mm。

表4焊缝余高                        mm

2.1.3.3焊缝边缘直线度 f，在任意300mm连续焊缝长度内，焊缝边缘沿轴向的直线度f符合表5的规定。

2.1.3.4焊缝表面凹凸，在焊缝任意25mm长度范围内，焊缝余高hmax～hmin的允许偏差值2.0mm。

                    表5焊缝边缘直线度偏差                    mm

2.1.3.5角焊缝的焊角尺寸K值由设计或有关技术文件注明，其焊角尺寸K值的偏差应符合表6的规定。