天津电力钢管杆

检验控制

按图样和工艺文件认真检查，填写检查记录，并签字，在被检查件规定位置作标记，负责对生产件的全过程进行检查。

八、工艺控制

研究所应根据产品质量控制要求编制工艺，确定工艺数。

九、生产过程的控制

A操作者熟悉所使用设备的性能及主要技术参数。

B工艺人员对操作者进行技术交底。

C控制点的设立按行业规定的关键零件质量特征。

3、焊接持量控制

一、人员控制

A范围：焊工、磨光工、切割工、检验员。

B资格：A中人员必须持有等级标准资格认证。

C检验人员必须具有连续5年以上工作经验，并经过培训。

切断技术要求

钢材的切断可以采用冷切割（锯切、剪切）或热切割（等离子切割、火焰切割），冷切割优先采用锯切，热切割宜优先采用等离子切割，热切割后对切割面进行处理。

2.1.3制弯技术要求

零件的制弯，根据设计文件和施工图规定采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900℃～950℃），但不得不均匀加热制弯，如采用割炬、割嘴烘烤等制弯。

碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到750℃和800℃之前，结束加工，Q420、Q460钢在热变形加工后适当保温缓冷并符合高强钢热加工的有关规定。

2.1.4制孔技术要求

除设计文件或图纸注明孔的制作方法外，不同材质允许冲孔的厚度符合表3规定，大于表中规定时采用钻孔工艺。

冲孔后构件周围表面不得有明显的凹面缺陷，大于0.3mm的毛刺应清除；钻孔后孔内壁粗糙度应达到3.2μm≤Ra≤6.3μm。