通化电力钢管杆

镀锌技术要求

1）放样时，在合理的部位开设镀锌通气孔；焊接时，若形成大于200mm×200mm的密闭腔，也应开设镀锌通气孔。开孔的位置和开孔大小应征得设计单位的同意。

2）热浸镀锌所用锌锭质量等级不低于GB/T 470表列牌号Zn99.95。

3）锌层附着量和锌层的均匀性、附着量、锌层厚度符合GB/T 2694标准的规定。

4）镀锌后每根构件的弯曲变形不超过L/1500 (L为构件长度)，且不大于5mm，否则，应通过机械方法进行冷矫正。严禁对热浸镀锌后的构件再切割或开孔。

2.2.8包装和发运技术要求

1）包装之前，对热浸镀锌通气孔进行封堵，封堵宜使用耐老化橡胶塞或耐老化塑料塞。钢管塔构件的包装、发运应保证在运输过程中具有足够可靠的稳定性，构件之间应有防止损坏和磨损锌层的措施。

2）钢管塔构件装车时应自下而上分别码放，并对支点进行设计，防止构件在运输过程中出现变形。

3）大规格管材可单独包装，小规格管材宜按段别打捆包装，每捆重量不得超过3t。钢管管体的突出部分，如法兰、节点板等，采用有弹性、牢固的包装物包裹。

钢管塔构件装配技术要求

1）钢管拼装应制作专用模具，拼装的部件应具有通用性和互换性。

2）对批量少或构造复杂不具备互换条件的部件，生产时做好标识留有记录，以备运输、安装等过程中损坏或重新加工时查用。

2.2.4钢管塔构件允许偏差

1）钢管塔构件加工允许偏差。钢管塔构件加工允许偏差除满足DL/T 646、Q/GDW 384以外，还满足表5的要求。

表5 构件加工允许偏差

2.2.5钢管塔焊接技术要求

钢管塔焊接除满足设计图纸、DL/T 646、Q/GDW 384的规定外，还满足下列要求：

1）焊接过程中所使用焊接材料的化学成分及机械性能符合有关标准的规定。焊接材料的品种、牌号与被焊钢材的化学成分和机械性能相当。焊接材料的验收、保管及使用管理符合JB/T 3223的规定。

2）定位焊前，焊工核对焊件的装配偏差，偏差超过要求时不得焊接。定位焊所用的焊工、焊接材料、焊接工艺与正式焊接的要求相同。

3）所有焊缝焊后的焊渣必须清除干净，焊接时的作业环境满足下列要求：

a）焊条电弧焊或药芯焊丝自保护焊时焊接作业区风速不超过8m/s、气体保护电弧焊时焊接作业区风速不超过2m/s。

b）相对湿度不大于80％。