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松原电力钢管杆

更新时间:2021-10-10 21:48:55
价格:¥7700/吨
材质:Q355
焊接工艺:自动埋弧焊
表面处理:热镀锌
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详细介绍

设备控制

A控制范围:焊接设备、气割设备(重点是数控切割机和水下等离子切割机),斜剪设备、校平设备、起重设备等。

B焊接设备、气割设备必须有准确显示工艺参数(电流、电压、速度等)的计量仪器仪表。

三、材料的控制

关键件的材料及焊接材料必须符合有关标准规定,并应有质量证明文件和清楚标记。

四、工艺控制

A焊接工艺人员根据图样和工艺试验报告及有关标准编制产品工艺。

B车间工艺人员巡回抽查焊接件的质量和影响质量的主要因素。

五、计量器控制

计量部门按规定对计量器具进行控制,并对其精度,准确度及有效性负责。

六、焊接生产过程的控制

A操作者熟悉掌握焊接件的技术规范,应熟悉所使用没和工艺装备的性能及主要参数,并能正确使用设备和工艺装备。

B环境的控制,尽量保持生产场地整洁,道路畅通。

d)其他焊缝达到三级焊缝的质量要求。

6)焊缝的质量检验除满足DL/T 646、Q/GDW 384相关规定外,还应满足下列要求:

a)外观质量检验:对一级、二级焊缝应进行焊缝尺寸和外观缺陷检查,并填写“钢管塔焊缝外观质量检验记录表”。当出现下列情形之一时,还应依据JB/T 4730.4、JB/T 4730.5进行表面渗透或磁粉检测,并出具检测报告:①焊缝外观检查发现裂纹时,应对该批同类焊缝且相同焊工施焊的焊缝进行100%的表面无损检测。②焊缝外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面无损检测。③设计文件要求进行表面无损检测时。④插入式连接的角焊缝,应进行100%的表面无损检测。

钢管塔构件制作技术要求

1)在剪切和冲孔、冷矫正和冷弯曲等冷加工时,其工作地点温度按表2执行,否则不得进行冷加工作业。

2)钢管塔不同材质构件允许剪切、冲孔的厚度应满足表3的要求。制孔其他技术要求满足本规范2.1.4的要求。

3)切割相贯线、环形加强板等不规则构件时,采用数控相贯切割机进行切割。

4)在钢管上开槽时应避开钢管纵向焊缝,宜采用专用开槽机开槽,手工火焰开槽时,先在钢管上钻孔定位,再开槽。

5)制作U形板时,应均匀加热,不得采用手工焊炬局部加热,热弯温度控制在800℃~950℃,然后自然冷却。

6)钢管塔主柱、横担主材不得冷矫正,其他构件弯曲度小于10°时,可以进行冷矫正,矫正后构件截面偏差符合相应标准的规定。当环境温度低于0℃时,Q420、Q460级材料不得进行冷矫正;当环境温度低于-12℃时,所有材料不得进行冷矫正。进行加热矫正时,加热温度不应超过900℃,热矫正后应自然冷却。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度不应大于0.5mm。


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